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在雙層玻璃反應釜工作過程中 4個方面需要注意

中國機械工業聯合會機經網  發布時間:2019-06-19 15:23:38  來源:制藥站


雙層玻璃反應釜在設定恒溫條件下密閉的玻璃反應釜內,可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應,并能做反應溶液的回流與蒸餾,目前是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想設備。隨著技術的發展,以及生物制藥等行業的需求擴大,雙層玻璃反應釜的發展也不斷加快,并且產品類型和功能不斷增多,應用愈加廣泛。

  雙層玻璃反應釜在設定恒溫條件下密閉的玻璃反應釜內,可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應,并能做反應溶液的回流與蒸餾,目前是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想設備。隨著技術的發展,以及生物制藥等行業的需求擴大,雙層玻璃反應釜的發展也不斷加快,并且產品類型和功能不斷增多,應用愈加廣泛。

   眾所周知,合理安裝、正確操作設備是保證雙層玻璃反應釜運行穩定的前提。業內表示,在雙層玻璃反應釜工作的過程中,實際上有些地方是非常容易被用戶忽略的。對此,業內根據經驗做了總結,筆者進行了簡要的整理。

  其一,注意保溫。據了解,由于雙層玻璃反應釜中間的夾層厚度較小,因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過程中,用戶均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。

  同時,用戶需對反應釜的釜體以及導液的管子用保溫材料包裹,注意保溫層的厚度,以保證具有較好的保溫效果。

  其二,控溫介質選擇。一般而言,用戶會根據所需要的反應溫度,選擇不同性質的控溫介質,作為反應的熱量傳播介質。低溫選擇冰乙醇浴,常溫選擇水浴,高溫則選擇油浴。

  業內建議,使用低溫或者高溫時,注意選擇合適的介質,關鍵在于黏度。“黏度太大介質,循環泵可能帶不動,介質循環效果不好,無法達到需要的控溫效果。貿然更換大功率的循環泵,壓入介質壓力過大,易損壞雙層玻璃反應釜內襯,反應釜破裂。”

  據了解,通常廠家都會根據自己的產品,配套相應的加熱介質供選擇。

  其三,存放位置需合理。雙層玻璃反應釜作為反應放大試驗裝置,體積通常為50-150L,特定情況體積可以定制,因此,試驗的規模不容小覷。由于釜體為玻璃材質,不銹鋼為支架且架腳為腳輪,故存放位置需要慎重選擇。

  就存放條件而言,腳輪雖然可以有腳扣固定,但是穩定性不強。因此,用戶在存放過程中注意選擇平坦的地方平放,并且保持機械攪拌中心與反應釜一致,否則易搖晃不穩,發生安全事故。另外,必須放置在通風位置好的場所。

  其四,加料注意事項。由于雙層玻璃反應釜為獨立的反應架子,且預留加料口較小,因此加料過程比較困難。

  對此,業內建議固體類試劑可以配成溶液加入釜內,液體類試劑可通過配套水泵或者油泵抽入釜內。尤其是,通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應料加入反應釜中,需要配套相應的移動梯子,以便工作人員加入試驗物料。

  此外,雙層玻璃反應釜一次性投料量不宜過大,用戶需要根據反應的溫度、回流以及壓力,進行評估,加入適宜的用料量,一般不宜超過釜體的2/3。

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責任編輯:機經網編輯部 lixinhua
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